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贵阳金刚砂硬度好耐磨不起尘。

时间:2021-5-13 9:48:01 来源:本站原创 点击:
  贵阳金刚砂是耐磨材料高品质、高手工技术产品,需要按专门的地坪施工工艺才能保证工程使用年限!然而在价格利益的驱动下,部分国内金刚砂材料供应商为了增加利润,在金刚砂材料的工艺上做足了手脚,在企业不知情下进行偷工减料。所谓豆腐渣工程就是这样造成的!当时虽然施工效果有出来,但是工程质量问题也同时埋下了大大的伏笔!比如一些厂房使用不到半年就出现了地面起壳、破损的情况,企业厂房不得不一直进行维修,这样造成了企业生产计划不能得到很好执行!针对空鼓·起壳、破损的情况我公司提出以下的预防措施。
 混凝土配合比设计
  胶凝材料组分设计

  贵阳金刚砂地坪要求有较高的耐磨性,主要通过面层的金刚砂得以实现,但混凝土基层要求也较高,在进行混凝土配合比设计时,粉煤灰掺量需控制好,以避免产生较多的浮浆,影响混凝土与金刚砂的结合完整性。以本工程为例,在进行混凝土配合比设计时,胶凝材料组分为水泥和矿渣粉,不使用粉煤灰

  混凝土粘聚性
混凝土粘聚性应适当,太黏混凝土中的气泡难以排出,不利于后期压光和打磨,太松散时振捣后容易泌水,导致保水性不良,在混凝土配合比设计时应调整至适当水平。一方面控制混凝土砂率,砂率太大容易造成混凝土较粘,尤其是砂较细时会增加混凝土含气量;另一方面可适当降低外加剂用量,降低混凝土的粘聚性,提高胶凝材料用量,适当增加用水量,来保障混凝土强度;再者矿粉用量适当,矿粉太多时混凝土也较粘,建议掺量在10~12%比例。
砂率:砂率要适中,太大或太小容易造成混凝土浆料包裹性不好,混凝土和易性较差,在进行混凝土试配时可参照路面混凝土制备方法,并在此基础上适当提高2个砂率,以保障混凝土的泵送性能。
矿粉掺量:矿粉作为矿物掺合料,一是降低了经济成本,另一方面填充于水泥颗粒缝隙,改善了混凝土的密实度,再者矿粉颗粒多为斑片状,增加了混凝土的粘聚性。掺量要适中,在10~20%,使得混凝土浆体具有合适的粘度。
外加剂使用:外加剂保水性能要好,防止振捣过程浆体上浮,产生泌水现象,另外,增稠组分要结合生产配合比进行调整,确保搅拌和振捣过程产生的大气泡能够在收面工序前消除。
 贵阳金刚砂 混凝土凝结时间
      在浇筑地坪时,混凝土凝结时间需调短,凝结时间太长容易造成表层假凝,误导工人进行后续工艺,产生质量缺陷;另外,凝结时间太长对于薄层板面不利,
  混凝土表面容易产生龟裂。
外加剂掺量:外加剂掺量要根据胶材用量及组分进行确定,过掺造成混凝土板结和严重泌水,严重削弱混凝土与金刚砂结合面的粘结力,是造成空鼓的一个极大隐患。
施工过程控制
1)瓦伦板润湿
因板面下方为瓦伦板,与木模板不同之处在于,瓦伦板不吸收混凝土底层水分,混凝土孔隙中多余水分只能从表面散失,气泡的消除只能通过振捣得以释放。在浇筑前需对瓦伦板进行润湿,防止

2)混凝土振捣

      混凝土浇筑过程,施工人员要根据混凝土塌落度大小,合理调整振捣时间,浇筑地坪混凝土塌落度适宜控制在140~160mm(出料口),当塌落度偏小时可适当延长振捣时间,反之缩短振捣时间。
3)金刚砂分散

      在金刚砂分撒时,要避免金刚砂堆积,可以先正向撒1-2遍,然后反向铺撒,确保金刚砂分布均匀。

4)贵阳金刚砂压面时间控制
      压面时间控制对于金刚砂地坪施工非常重要,太早压面收光影响混凝土地坪平整度,太晚金刚砂与混凝土结合完整性又受到影响。一般人站上脚印在3~5mm深比较合适,即混凝土初凝20min至终凝时间范围。
5)贵阳金刚砂养护
养护不当,混凝土温度较高时溘然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂痕,裂痕严峻的可导致底板渗漏。要防止裂痕必需从设计上设置伸缩和后浇带,并在 金刚砂 地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和进步混凝土自身抗性能这两方面综合考虑浇筑完毕后,要洒水养护,防止天气干燥造成地面开裂,有条件可涂刷金刚砂地坪养护剂。
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